MES實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)線相關(guān)的基礎(chǔ)信息管理、計(jì)劃管理、物料管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、人員管理,支持云存儲(chǔ),預(yù)留與工廠MES/ERP系統(tǒng)的通訊接口。
系統(tǒng)提供全面的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和詳細(xì)的分析數(shù)據(jù),并生成相應(yīng)的報(bào)表,為生產(chǎn)和質(zhì)量提供數(shù)據(jù)和報(bào)表參考。其中,報(bào)表系統(tǒng)包括每個(gè)采樣點(diǎn)的詳細(xì)數(shù)據(jù),如電芯的內(nèi)阻、電壓、容量,以及模塊采集壓差和DCIR曲線。
管理員可以設(shè)置不同的用戶類(lèi)型和相應(yīng)的功能模塊,并記錄所有的數(shù)據(jù)操作和系統(tǒng)日志,方便事件跟蹤。
2.數(shù)據(jù)庫(kù)功能
數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況在功能上做部分調(diào)整。考慮到生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,要求整個(gè)系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性和安全性,能夠保證24h不間斷工作。采用雙服務(wù)器,數(shù)據(jù)庫(kù)備份。如果當(dāng)前數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)異常,可以自動(dòng)切換到冗余服務(wù)器中。數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)采用雙機(jī)備份。當(dāng)其中一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)出現(xiàn)故障時(shí),另一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)將接管所有工作,并保證兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)完全一致。確保在脫離服務(wù)器的狀態(tài)下,所有流程都能順利進(jìn)行,但流程和數(shù)據(jù)的導(dǎo)入導(dǎo)出需要等待上電自動(dòng)上傳或需要專業(yè)技術(shù)人員完成(無(wú)需在服務(wù)器上進(jìn)行復(fù)雜操作)數(shù)據(jù)庫(kù)是必需的)以確保數(shù)據(jù)安全通信不被破壞。
數(shù)據(jù)庫(kù)的部分功能是通過(guò)內(nèi)阻電壓IR/OCV檢測(cè)設(shè)備、激光焊接設(shè)備、DCIR檢測(cè)設(shè)備軟硬件結(jié)合實(shí)現(xiàn)的。設(shè)備可按外部流程導(dǎo)入,獨(dú)立于數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行模塊組裝生產(chǎn),并將數(shù)據(jù)保存在本地工作站,網(wǎng)絡(luò)正常時(shí)將數(shù)據(jù)上傳至服務(wù)器。
通過(guò)模組外殼條碼和電池碼查看單個(gè)電池的條碼標(biāo)識(shí)、內(nèi)阻、電壓、模組和系統(tǒng)Pack生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備數(shù)據(jù)記錄,查詢歷史和當(dāng)前工作的配對(duì)結(jié)果,查詢每個(gè)模組的當(dāng)前狀態(tài)檢查狀態(tài),檢查歷史和當(dāng)前工作單元和模塊的狀態(tài),系統(tǒng)應(yīng)具有數(shù)據(jù)備份、刪除和恢復(fù)功能,數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行部分調(diào)整。
3.在數(shù)據(jù)庫(kù)中輸入原材料和產(chǎn)品信息
電芯:ID、廠家、型號(hào)、規(guī)格、容量、電壓、內(nèi)阻。
支架:ID、制造商、型號(hào)和規(guī)格。
母排:ID、制造商、型號(hào)和規(guī)格。
模塊:ID、型號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)稱電壓、標(biāo)稱容量。
四、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)功能概述
數(shù)據(jù)是系統(tǒng)的核心。數(shù)據(jù)采集針對(duì)車(chē)間、流水線各工序的生產(chǎn)狀態(tài)(正常生產(chǎn)、故障停機(jī)等)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、主要材料數(shù)據(jù)和人員信息。數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)主要通過(guò)PLC、定制接口和工控機(jī)人工錄入。
根據(jù)電池生產(chǎn)信息系統(tǒng)建設(shè)要求,現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)主要包括以下幾類(lèi):
過(guò)程數(shù)據(jù):與生產(chǎn)相關(guān)的過(guò)程數(shù)據(jù),PLC執(zhí)行程序號(hào)。
控制信息:現(xiàn)場(chǎng)操作信息、開(kāi)關(guān)機(jī)信息等。
設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù):包括設(shè)備運(yùn)行、停止、故障和待機(jī)狀態(tài)。
質(zhì)量數(shù)據(jù):通過(guò)檢測(cè)設(shè)備采集或人工錄入的在線檢測(cè)數(shù)據(jù)。
材料數(shù)據(jù):主要安裝材料的條碼信息。
人員信息:上下班的登錄信息,與組件關(guān)聯(lián)。
5、PLC設(shè)備獲取與交互
系統(tǒng)需要將PLC中的數(shù)據(jù)按照統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集規(guī)范存儲(chǔ)在固定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)中,采集系統(tǒng)只與存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行交互。接口規(guī)格由賣(mài)家提供,PLC端的程序由賣(mài)家編寫(xiě)。
對(duì)于文件接口方式,如果設(shè)備數(shù)據(jù)以文件形式存儲(chǔ),設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)文件的存儲(chǔ)位置,信息系統(tǒng)從指定目錄中獲取數(shù)據(jù),并進(jìn)行存儲(chǔ)解析后在數(shù)據(jù)庫(kù)中。文件格式包括Txt、Excel和XML等。
采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)將顯示在遠(yuǎn)程系統(tǒng)上,包括狀態(tài)、報(bào)警等信息。但是,當(dāng)網(wǎng)絡(luò)通信出現(xiàn)故障時(shí),數(shù)據(jù)將無(wú)法傳送到系統(tǒng)。系統(tǒng)會(huì)保持網(wǎng)絡(luò)中斷前的數(shù)據(jù)狀態(tài),當(dāng)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時(shí),可以顯示PLC當(dāng)前的數(shù)據(jù)。也就是說(shuō),系統(tǒng)始終反映當(dāng)前數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)采集PLC數(shù)據(jù)時(shí),將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)的指定表中