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引線鍵合技術(shù)有哪些?有什么區(qū)別?

來源: | 作者:PanYunKJ | 發(fā)布時間: 2023-01-10 | 592 次瀏覽 | 分享到:
熱超聲(金絲和銅絲)球形鍵合,優(yōu)勢:適中的接合界面溫度(約150°C),低超聲能量(與超聲楔鍵合相比)

引線鍵合技術(shù)比較


熱壓(金)球形鍵合

優(yōu)勢

  • Au-Au鍵合,可靠性極佳

  • 邦定機設(shè)置參數(shù)(一般2個以上)簡單

  • 以錫球為起點的全方位鍵合

  • 自動鍵合比楔形鍵合更快

  • 與超聲波鍵合和熱超聲鍵合相比,弧坑缺陷極少


缺點

  • 需要高界面溫度(300°C)并且非常容易受到污染物的影響

  • 需要大焊盤

  • 貼片A1焊盤會造成疲勞

  • 成品率低于超聲波楔形鍵合或熱超聲鍵合

熱超聲(金絲和銅絲)球形鍵合

優(yōu)勢

  • 適中的接合界面溫度(約150°C)

  • 低超聲能量(與超聲楔鍵合相比)

  • 以錫球為起點的全方位鍵合

  • 快速自動貼合

  • 優(yōu)良可靠的Au-Au鍵合

  • 弧坑缺陷低于超聲波楔焊

缺點

  • 較易受污染物影響,影響程度大于超聲波接合但小于熱壓接合

  • 存在一定的弧坑缺陷風險,風險大于熱壓接

  • 邦定機設(shè)置參數(shù)(4)

超聲(鋁絲和金絲)楔形鍵合

優(yōu)勢

  • 不易受污染

  • 室溫下可靠的鋁線鍵合

  • 細間距<50um

  • 優(yōu)良可靠的Al-Al鍵合良品率<20ppm粗線徑AI線鍵合

  • 可用線弧度<75um


缺點

  • 自動楔形鍵合機比自動球形鍵合機慢(<1/2)

  • 需要設(shè)置XY引線焊盤方向(減慢鍵合過程)

  • 出現(xiàn)弧坑缺陷的可能性更大,高于熱壓和熱超聲鍵合

  • Au-Au、Cu和室溫鍵合需要特殊的鉚釘(楔形)

  • 邦定機設(shè)置參數(shù)(三)

  • Ag焊盤上的Al線鍵合不可靠

  • 未加熱的金線鍵合不良