鋰電池PACK生產(chǎn)線、電芯電池pack生產(chǎn)工藝分類

目前主流工藝有插件式、電阻焊和鋁線焊；以下是三種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，僅供參考；

插件式：

工藝流程簡述：

• 單層電芯組裝成組件

• 多個模塊堆疊形成一個模塊

• 電芯正極與匯流條采用激光焊接連接

• 電芯負(fù)極與彈片采用機(jī)械接觸方式連接

產(chǎn)品安全：具有自熔斷功能，安全性高

價格：一條生產(chǎn)速度800片/分鐘的自動化生產(chǎn)線約****億元

自動化生產(chǎn)線開發(fā)難度：開發(fā)難度較大，存在一定風(fēng)險

生產(chǎn)成本：無耗材，生產(chǎn)成本低

工藝缺點(diǎn)：存在焊透電池殼的隱患

電阻焊：

工藝流程簡述：

• 單層電芯組裝成組件

• 多個模塊堆疊或平鋪組成一個模塊

• 電芯正極與匯流條采用電阻焊連接

• 電芯負(fù)極與匯流條采用電阻焊連接

產(chǎn)品安全：無自熔功能，一般安全

價格：生產(chǎn)速度800片/分鐘的全自動生產(chǎn)線約****千萬元

自動化生產(chǎn)線開發(fā)難點(diǎn)：成熟產(chǎn)品

生產(chǎn)成本：無耗材，無焊針損耗，生產(chǎn)成本低

該工藝缺點(diǎn)：

• 焊針500次焊接后要打磨，有粉塵，操作維護(hù)復(fù)雜。

• 存在損壞電池蓋的隱患

鋁線焊接：

工藝流程簡述：

• 單層電芯組裝成組件

• 多個模塊堆疊或平鋪組成一個模塊

• 電芯正極與母線采用鋁線超聲波焊接連接

• 電芯負(fù)極與匯流條采用鋁線超聲波焊接連接

產(chǎn)品安全：具有自熔斷功能，安全性高

價格：生產(chǎn)速度800片/分鐘（更高）的自動化生產(chǎn)線約***億元

自動化生產(chǎn)線開發(fā)難度：開發(fā)難度較大，存在一定風(fēng)險

生產(chǎn)成本：消耗鋁線和膠水，生產(chǎn)成本高

工藝缺點(diǎn)：

• 新技術(shù)有風(fēng)險

• 對原料要求高——畜牧業(yè)

• 對車間環(huán)境要求高