引線鍵合機在生產(chǎn)速度至關(guān)重要的生產(chǎn)線環(huán)境中，拉力測試操作員很難確保拉力器準(zhǔn)確地位于鍵合線弧的中心。通常，鉤子會隨著電弧變形而滑到高點，這取決于接合器或器件封裝的類型。如果封裝具有非常高或非常低的焊盤，則掛鉤的滑動會導(dǎo)致前面描述的分層故障模式。但是，如果兩個粘合點都粘合良好，則粘合方法通常會決定測試結(jié)果，如下所述。

金球鍵合（熱聲波）通常使用毛細(xì)管型鍵合工具（陶瓷尖端）鍵合。假設(shè)形成了正常的線弧：引線從球的中心直線上升到球附近的峰，彎曲，然后沿著直線向下朝向第二個鍵合，這是一個楔形鍵合或月牙形鍵合點。如果掛鉤升到高點，大部分的力會直接作用在錫球上，而且由于球鍵面積大，錫球比引線更堅固。當(dāng)掛鉤脫落時-中心，上述球形鍵不會發(fā)生類似楔形鍵的剝離或撕裂。通常，引線在焊球正上方的再結(jié)晶（熱影響）區(qū)域斷裂。

因此，只能測試較強結(jié)合（球形結(jié)合）的熱影響區(qū)（頸部）的結(jié)合強度。相同高度的超聲波柳條粘接則相反。引線從第一個鍵（即較弱的鍵）的邊緣上升，在到達(dá)相對較低的弧的中間之前到達(dá)弧的頂點，并繼續(xù)向下到第二個鍵（即較強的鍵）。適配點）。因此，如果鉤子上升到弧的頂點，就會對較弱的鍵施加更大的力，它就會斷裂。在這種情況下，尚未測試更強的結(jié)合位點。顯然，高弧度鍵合和更強的鍵合測試力分布的結(jié)合是 Au 球形鍵合比 AL 楔形鍵合拉力更大的原因。然而，在這兩種情況下，在相同高度的焊絲電弧中心施加拉力將提供對整個鍵合過程更可靠的質(zhì)量監(jiān)控。

然而，一些異常的線弧是為了避開其線路上的障礙物而設(shè)計的，因此這些障礙物上的引線可能會收縮、被卡住等。因此，在決定對任何特定的線弧異?！靶螤睢边M(jìn)行拉力測試之前，重要的是觀察將被快速拉動的引線。

由于上述原因，金薄合金S-M產(chǎn)生比Al die-bond更大的拉力。但是，當(dāng)鍵合點的變形處于低到中等范圍（約1.5倍線徑）時，超級家用桃形鍵合和使用具有相同斷裂力和伸長率的金線獲得的鋁模形狀由于 AL 線的粘合拉力很近。然而，在較大鍵合變形的條件下，AL 焊絲超聲波楔形鍵合在冶金學(xué)上過度工作，因為鍵合變形增加到焊絲直徑的兩倍以上，這削弱了鍵合跟部區(qū)域出色的鍵合強度和顯著降低的拉力（通常為 2 倍）。不同冶金性能的金線鍵合變形可達(dá)線徑的2.5倍，拉力幾乎沒有下降。應(yīng)該注意的是，在某些規(guī)范中并未承認(rèn)拉伸力對粘合變形的依賴性。允許Au線與AL線超聲楔形鍵合產(chǎn)生3倍線徑的鍵合變形，允許Au球鍵合后的月牙（楔形）鍵合產(chǎn)生5倍線徑的鍵合變形，這通常是商用的（內(nèi)部 ) 規(guī)范不允許。